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更多製造企業在自動化生產的道路上奮力前行。在榮文集團的纖維製品車間內,10多條抗菌消毒毛巾流水線無休運作,去年新增的自動化生產設備在關鍵時刻發揮了關鍵作用,工作效率是傳統人工的8倍,如今20名工人每天就可生產毛巾20萬條。上海11选5网址榮文庫柏照明、鴻軒蛋業、偉建實業……越來越多企業加入到自動化轉型的隊列。當危機來臨,倒逼企業做出改變的同時,也在提升企業生產集約化進程的速度。

原標題:疫情加速企業自動化進程

疫情加速企業自動化進程

濟豐不是唯一一家受益於自動化水平提升的企業。同在園區的太倉市天絲利塑化有限公司,從2015年起,便陸續投入6000萬元對塗裝生產線進行整體改造,完全取代塗裝技術工人。企業生產負責人嚴曉傑告訴記者,傳統塗裝生產線需要技術型熟練工,且具有職業風險,工人難招。“人手的穩定性和機械臂是難以相比的,全自動的塗裝生產線能大大提升品控,獲得更多知名企業的合作。”嚴曉傑表示,初期的投入是巨大的,但後續受益也是顯而易見的,特別是當疫情來臨、用工困難等特殊時期,自動化帶來的紅利更是可觀的。“疫情過後,企業將進一步完善自動化生產線,預計投入2000萬元對成型車間進行改造。”嚴曉傑說,這次疫情印證了多年前堅決進行自動化改造的正確性,也加強了企業進一步機器換人的決心。

據企業廠長王磊介紹,作為濟豐包裝的第11家工廠,也是全線自動化程度最高的一家工廠,一條成熟的自動化生產線可減少80%的用工。生產線可自動完成投紙、印刷、開槽、貼箱、堆碼等一系列操作,員工無須參與體力工作, 只需要操作控制器,在生產線監督、觀察即可,6名員工就可以完成15萬平方米的紙箱生產。在原材料紙捲的投放區域,採用傳感器技術,無須人工參與,1立方米大小的紙捲可自動投遞到生產線,投遞的精準度達到1毫米內。“自動化生產線的投用,能夠大大降低企業對用工的依賴,江西11选5代理疫情期間企業能夠快速復工,也是得益於企業的高自動化水平。”王磊介紹,正因為此次疫情產生的危機,讓企業意識到改進生產工藝、進一步提升生產自動化的必要性。“目前,整理、清理等幾個環節的自動化改造已被提上日程,預計疫情過後便會啟動。”王磊說。

璜涇工業園區內,復工企業已超90%。在太倉濟豐包裝紙業有限公司偌大的生產車間里幾乎看不到工人,自動化生產線每分鐘處理近300張紙板,最後製成紙箱,所需工人不超過3名。上海11选5规则而在原材料紙捲的投放區域,完全不需要人工干預。

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